管式爐的爐殼采用硅橡膠密封于爐口采用水冷卻還可以保護(hù)爐口硅橡膠密封件，高溫管式爐法蘭上設(shè)有進(jìn)排氣口。  

    管式爐的可通氣系統(tǒng)由數(shù)顯質(zhì)量流量調(diào)節(jié)，壓力監(jiān)測(cè)，具有報(bào)警功能，氣體控制柜上增加減壓閥、氣體流量計(jì)于爐膛結(jié)合，高溫管式爐進(jìn)氣口設(shè)在氣體控制柜的底部，排氣設(shè)在管式爐側(cè)面。高溫管式爐的熱電偶安裝在爐膛正面。高溫管式爐的爐頂是雙層爐膛可以打開，以便維修。  

    管式爐的結(jié)構(gòu)、加熱工藝、溫度控制和爐內(nèi)氣氛等，都會(huì)直接影響加工后的產(chǎn)品質(zhì)量。在鍛造加熱爐內(nèi)，提高金屬的加熱溫度，可以降低變形阻力，但溫度過(guò)高會(huì)引起晶粒長(zhǎng)大、氧化或過(guò)燒，嚴(yán)重影響工件質(zhì)量。在熱處理過(guò)程中，如果把鋼加熱到臨界溫度以上的某一點(diǎn)，然后突然冷卻，就能提高鋼的硬度和強(qiáng)度；如果加熱到臨界溫度以下的某一點(diǎn)后緩慢冷卻，則又能使鋼的硬度降低而使韌性提高。  

    為了獲得尺寸和表面光潔的工件，或者為了減少金屬氧化以達(dá)到保護(hù)模具、減少加工余量等目的，可以采用各種少無(wú)氧化加熱爐。在敞焰的少無(wú)氧化加熱爐內(nèi)，利用燃料的不*燃燒產(chǎn)生還原性氣體，在其中加熱工件可使氧化燒損率降低到0.3%以下。  

    為了使?fàn)t溫恒定和實(shí)現(xiàn)規(guī)定的升溫速度，除必須根據(jù)工藝要求、預(yù)熱器和爐用機(jī)械型式、燃料和燃燒裝置類別、工業(yè)爐排煙方式等確定優(yōu)良的爐型結(jié)構(gòu)外，還需要對(duì)燃料和助燃空氣的流量和壓力，或?qū)﹄姽β实瓤煽刈兞客ㄟ^(guò)各種控制單元進(jìn)行相互調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)爐溫、爐氣氛或爐壓的自動(dòng)控制。