氣氛對硅鉬棒的影響

1、二硅化鉬電熱元件（硅鉬棒）是一種以二硅化鉬為基礎制成的電阻發熱元件，其在氧化氣氛下高溫使用，表面玻化，生成一層光亮致密的石英（SiO2）玻璃膜，能保護硅鉬棒不再氧化，因此硅鉬棒元件具有*的高溫抗氧化性。在氧化氣氛下，元件zui高使用溫度為1800℃，根據用戶需求可制成棒狀，U型、W型、U型直角等形狀。

硅鉬棒通常可使用的爐體溫度為1300℃-1800℃，廣泛應用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領域、工業高溫爐的加熱元件,是產品高溫燒結時*的理想發熱元件。

2、二硅化鉬元件的電阻不隨使用而改變，也就是不老化，因此新舊元件可以混合使用。

3、二硅化鉬元件的機械性質和其它陶瓷制品是一樣，在高溫下屬于脆性材料容易斷裂，這給運輸和安裝帶來一定困難。但只要安裝合理和使用得當是可以避免的。

二硅化鉬電熱元件的產品結構和標志法 材料等級：1700型, 1800型

直徑：D1/D2, mm/mm  熱端長度：Le/L1, mm  冷端長度：Lu/L2, mm  間 距：A, mm

例 如： U型, 材料等級1800, D1=3mm, D2=6mm, Le/L1=140mm, Lu/L2=125mm, A=25mm 表示為：U型, MS18-3/6×140×125×25  W型, 材料等級1700, D1=6mm, D2=12mm, Le/L1=300mm, Lu/L2=250mm, A=50m 表示為：W型, MS17-6/12×300×250×50

二硅化鉬電熱元件的理化性質:

1、物理性質

體積密度 抗折強度 維氏硬度 氣孔率 吸水率 熱伸長率5.5~5.6g/cm3 15~25kg/cm2 （HV） 570kg/mm2 7.4% 1.2% 4%

2、化學性質

高溫高氧化性:高溫氧化氣氛下,元件的表面生成一層致密的石英（SiO2）保護層以防止MoSi2繼續氧化。當元件溫度大于1700℃，熔點為1710℃的SiO2保護層熔融,由于表面張力的作用,SiO2熔聚成滴,而失去保護作用。元件在氧化氣氛下,再繼續使用時,SiO2保護層重新生成。

必須指出的是硅化鉬電熱元件不宜在400~700℃范圍內長時間使用，否則元件會因低溫的強烈氧化作用而 粉化。

3.不同氣氛對元件使用溫度的影響

硅鉬棒電熱元件在不同氣氛下使用溫度的影響

二硅化鉬電熱元件的安裝：

　1、垂直懸掛

　　　二硅化鉬電熱元件常溫下脆性很大，高溫時又有可塑性。所以U型元件的安裝方法是垂直懸掛，通過支撐夾頭將元件垂直懸掛于爐頂上。這樣安裝的目的就是避免將機械應力加到元件發熱端上，否則容易引起元件斷裂。

　2、支撐夾頭

　　　支撐夾頭分別用于直徑9/18mm和直徑6/12mm兩種元件。整個元件的重量都是由支撐夾頭承擔，元件的位置也由它決定。因此，必須仔細安裝，保證元件垂直懸掛。為避免局部過熱，元件下端圓錐部分一定要伸到爐膛內。

　3、導線夾頭

　　　接觸元件的導線采用鋁編織線或多層鋁箔。外面的鋼板只起夾緊作用，不用來導電。直徑6/12mm元件須用單排，而直徑9/18mm元件采用雙排。導線的末端與母線聯結。為了避免應力傳到元件上，導線應略大于元件和母線間的直線距離。

　　　安裝元件時夾頭上的螺絲不要一次擰的太緊，待元件升到高溫時再次擰緊，因為這時元件有一定塑性不易折斷。夾頭部分溫度一般不要高于200°C。因此，夾頭導線與元件接觸電壓應降低0.1V。為避免幅射熱傳到夾頭，夾頭下端和穿磚上面的距離不應小于50mm。為了避免損壞，一般直徑6/12mm元件不能長期使用170A，直徑9/18mm元件不能長期使用300A。

硅鉬棒爐子的操作：

　　1、爐子的干燥

　　　新砌筑或長期不用的爐子在使用前需要干燥。一般干燥溫度為100-200°C，而元件長期在低溫下使用將會引起低溫氧化。小型爐子干燥時間短，幾個小時對元件影響不大。大型爐子干燥時間長，需要注意。為了通風，將爐門打開，隨著溫度升高可以半開，到1000°C以上*關閉爐門。

　　2、爐子的啟動

　　　如果爐子干燥好了或不需要干燥就可以啟動升溫，為了避免過大電流沖擊而使電器設備過荷，應采用下列步驟起動：

設備換檔時不能時間太長，一般元件溫度不能下降300-400℃，否則，容易引起電流沖擊而損壞電器設備。

　3、二硅化鉬電熱元件的更換

　　　在操作過程中發現二硅化鉬電熱元件損壞應首先確定位置，同時準備好組合元件。然后將損壞的元件夾頭導線與母線連結的螺絲松開，清理開陶瓷棉，連用穿磚一起拔出來，再將新組合元件從爐頂插入，連結好導線，堵好陶瓷棉即可升溫。