管式爐使用的準備步驟
一、準備工作
1、設(shè)計升降溫曲線，升溫速率不得高于10℃/分鐘，降溫速率應(yīng)低于15℃/分鐘。
2、清掃環(huán)境。
3、每周開始使用管式爐時，檢查機械泵油線處于標線以上，拆除兩端蓋，用吸塵器清潔剛玉爐管。
4、將樣品舟推入剛與管爐膛中部（恒溫長度10cm）。
5、塞上兩塊隔熱爐塞，使第二個爐塞的末端與爐體側(cè)面平齊。
6、裝上氣爐法蘭，確認密封墊落入槽中。
二、管式爐的充工作氣體
1使用氫氣作為工作氣體時
1）接通氫氣氣路，對各接頭處用肥皂水檢漏，確認不漏氣。
2）確認各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
3）逆時針旋轉(zhuǎn)旋鈕開氫氣瓶主閥，順時針旋動旋鈕，緩慢打開出口減壓閥，使出口氣壓在0.1MPa。
4）接通機械泵電源，打開出口閥和機械泵氣路上的兩個閥門，抽5分鐘。
5）關(guān)閉機械泵氣路上的兩個閥門，關(guān)閉出口閥門，關(guān)機械泵。
6）逆順時針打開上氣路控制閥，使箭頭指向“開”位置。
7）逆順時針調(diào)節(jié)流量計旋鈕，使示數(shù)在20ml/min。
8）逆時針旋動旋鈕，打開進氣閥，直至氣壓表讀數(shù)為零。
9）打開進氣閥，打開氫氣氣路上的紅色出口閥門。
10）在通氫氣滿十分鐘后，才能開始加熱。加熱前，逆時針調(diào)節(jié)流量計旋鈕，使錐形瓶中氣泡出現(xiàn)的速度為2個/秒鐘。
2使用惰性氣體作為工作氣體時
1）接通工作氣體氣路，將氣體出口端連接機械泵。
2）打開進氣閥，合上真空泵電源，打開出氣閥（注意把住法蘭，避免爐管受力過大），抽空剛玉管和氣體管路。
3）當真空表到-0.1（指針到盡頭時），關(guān)閉出氣閥，關(guān)閉進氣閥。
4）逆時針旋動旋鈕開氣瓶主閥，順時針旋動旋鈕，緩慢打開出口減壓閥，使出口氣壓在0.004MPa（2小格）。
5）逆時針旋動旋鈕，緩慢打開進氣閥;密切注氣壓表，確認氣壓在0.08MPa以下（如氣壓高于0.08MPa，打開出氣閥放氣）。
6）氣壓表當氣壓穩(wěn)定時，關(guān)閉進氣閥，打開出氣閥，抽真空到-0.1，關(guān)出氣閥。
7）重復4、5步兩次。
8）關(guān)機械泵，打開進氣閥。
管式爐在實際使用中也有很多問題存在。
1、故障：儀表不定時。每塊薄膜式按鍵儀表的定時功能設(shè)置都不一樣，像DHG系列的烤箱是直接在儀表上先設(shè)定好溫度后，在按鍵一下SET設(shè)定恒溫時間，如果不設(shè)定時間就是沒有定時功能，一直工作，除非人為關(guān)掉。還有一種是以儀表自身帶有的超溫報警點和外置時間繼電器來定時的，一般是在進入到儀表的內(nèi)部參數(shù)找到ALM參數(shù)后設(shè)定超溫報警溫度點。比如：220度的溫度保溫4小時候停機。進入到溫控儀的內(nèi)部參數(shù)后找到ALM參數(shù)，設(shè)定待機溫度點為1度或者2度。然后在時間繼電器表上設(shè)定實驗時間4H就行了。
（ALM為待機溫度點，一般按照工藝要求設(shè)定，比如需要的工作溫度是230，ALM設(shè)定為2度，那么在228度的時間，設(shè)備就開始保溫計時。如果ALM設(shè)定為5度，那么就在225度的時候就開始計時。）
2、故障：溫控儀突然不能設(shè)置溫度參數(shù)或者時間參數(shù)了。這是因為現(xiàn)今的溫控儀為了防止不是實驗人員的人操作在儀表內(nèi)部都有一個參數(shù)設(shè)定鎖，有些操作在不知情的情況下按錯了參數(shù)把儀表給鎖了，那么此溫控儀只能在現(xiàn)設(shè)定的溫度和時間下工作，是不能進行更改溫度和時間參數(shù)。要解決此故障很簡單，按住溫控儀上的SET按鍵不動大約3秒左右松開，進入到儀表內(nèi)部參數(shù)后，通過位移按鍵找到LCK或者LC數(shù)字，把其參數(shù)鎖改為0解鎖，然后再按住SET按鍵3秒松開回到設(shè)定溫度時間的界面就可以正常設(shè)定溫度和時間參數(shù)了。（不同的溫控器參數(shù)鎖不同，DHG系列的干燥箱參數(shù)鎖改為0就是解鎖，具體要看儀表的說明書）
3、故障：在正常使用中，突然加熱很慢，達不到zui高溫度。此故障一般是因為電路故障和電熱管故障，電路故障可能是三相故障繼電器斷相所導致的，因為三相固態(tài)繼電器斷掉一相就相當于少了一組電熱管，所以設(shè)備雖然可以加溫但是溫度上升緩慢或者升不到某些高溫度。同理，電熱管燒斷了也是會導致此故障。
以上便是今天關(guān)于從管式爐的準備步驟開始說到故障的處理方法的全部分享了，希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。
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