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使用旋轉(zhuǎn)管式爐會(huì)遇到的一些常見問題

旋轉(zhuǎn)管式爐在材料科學(xué)和地質(zhì)學(xué)等研究領(lǐng)域有許多應(yīng)用，適用于高溫下持續(xù)流動(dòng)的顆粒狀或顆粒狀物料的熱處理。適合需要在空氣或惰性氣氛中處理的材料。在高溫下變粘的材料不適合。具體應(yīng)用包括：礦石的氣態(tài)還原以及礦石和冶金爐渣的分析，合成：催化劑；油漆的顏料；油板巖的煅燒；陶瓷的稀土金屬摻雜。下面我們一起來看使用旋轉(zhuǎn)管式爐會(huì)遇到哪些常見的問題：1、可以處理多少材料？它可以是批量處理爐(TSO)或連續(xù)處理爐(TSR)。批次的容量在620到1740毫升的范圍內(nèi)，而連續(xù)爐可以處理高達(dá)收集料斗進(jìn)料容...

PECVD系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及工藝原理說明

PECVD系統(tǒng)具有優(yōu)良的電學(xué)性能、良好的襯底附著性以及臺(tái)階覆蓋性，正由于這些優(yōu)點(diǎn)使其在超大規(guī)模集成電路、光電器件、MEMS等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。適用于室溫至1200℃條件下進(jìn)行Si02、SiNx薄膜的沉積，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)TEOS源沉積，Sic膜層沉積以及液態(tài)氣態(tài)源沉積其它材料，尤其適合干有機(jī)材料上高效保護(hù)層膜和特定溫度下無損傷鈍化膜的沉積。膜制備工藝在超大規(guī)模集成電路技術(shù)中有著非常廣泛的應(yīng)用，按照其成膜方法可分為兩大類：物理氣相沉積(PVD)和化學(xué)氣相沉積(CVD)。等離子增強(qiáng)型...

除氣壓燒結(jié)外，氣壓燒結(jié)爐還可用于哪些材料？

氣壓燒結(jié)爐適用于那些在溫度升高時(shí)容易分解或常規(guī)燒結(jié)方法不能得到高密度的陶瓷或金屬材料。不像熱壓爐那樣對(duì)產(chǎn)品形狀有所限制，還可用于氮化硅、硅鋁氧氮陶瓷、碳化硅、高溫合金，硬質(zhì)合金及常規(guī)的復(fù)合材料。非常適用于各種陶瓷及金屬材料的燒結(jié)工藝，尤其是對(duì)溫度升高后材料本身會(huì)分解及在常規(guī)方法燒結(jié)硬度達(dá)不到要求的材料。這種加工方法對(duì)于需要經(jīng)過高溫?cái)D壓形成的零件的外形沒有局限性，并且對(duì)于等靜壓加工也是不錯(cuò)的選擇。主要應(yīng)用：1、應(yīng)用于那些不能通過普通燒結(jié)達(dá)到高致密性和特殊性能的材料，但需要要求較...

高溫管式爐是自然空氣隔熱式，輕巧易搬運(yùn)

高溫管式爐主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。工件在高溫?zé)崽幚頎t內(nèi)進(jìn)行加熱，不僅要考慮加熱速度，加熱溫度和加熱的均勻性，而且還要考慮加熱時(shí)間，目的是利用加熱時(shí)間保證工件組織的轉(zhuǎn)變和化學(xué)作用的完成。加熱時(shí)間的延長(zhǎng)有利于改善工件加熱的溫度均勻性，減小溫度應(yīng)力對(duì)工件的影響，但過度的延長(zhǎng)加熱時(shí)間，不僅浪費(fèi)能源，而且也會(huì)對(duì)工件的性能產(chǎn)生負(fù)面影響，引起工件的某些缺陷，如過熱、過度氧化等。加熱時(shí)間過短，則會(huì)造成加熱不均勻，使得變形...

真空熱壓爐在技術(shù)上有哪些特點(diǎn)？

真空熱壓爐是靶極材料、納米陶瓷材料、釹鐵硼材料等新型材料的理想設(shè)備，主要供大專院校、科研單位針對(duì)無機(jī)材料在真空（或保護(hù)氣氛）熱壓條件下進(jìn)行燒結(jié)處理，以便獲得高致密度的產(chǎn)品。爐體部分：爐體為立式爐殼其內(nèi)層為不銹鋼制成的園筒外層為碳鋼。兩層之間形成夾套可以通冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走，使?fàn)t壁溫度不超過60℃，其上下法蘭焊接為一個(gè)整體。中間開有紅外測(cè)溫孔（有保護(hù)氣氛通氣口），熱電偶測(cè)溫孔、抽氣孔及觀察孔，鉑銠熱電偶有到溫自動(dòng)退出裝置，紅外測(cè)溫觀察孔有玻璃氣吹防霧裝置，操作人員使用...

多溫區(qū)管式爐具有穩(wěn)定的溫度控制系統(tǒng)，可保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠

多溫區(qū)管式爐包括雙溫區(qū)、三溫區(qū)、五溫區(qū)，每個(gè)溫區(qū)可以單獨(dú)控溫，主要適用于真空或保護(hù)氣氛中，多種溫度段下材料的預(yù)燒、燒結(jié)、鍍膜、高溫?zé)峤狻⒌蜏爻练e工藝，碳納米管及碳納米線的制備等。主要針對(duì)實(shí)驗(yàn)室在真空或者保護(hù)氣氛下對(duì)樣品的熱處理，優(yōu)質(zhì)的爐膛材料和穩(wěn)定的溫度控制系統(tǒng)，可保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性。產(chǎn)品采用新型陶瓷纖維材料作為爐膛材料，選用質(zhì)優(yōu)的硅鉬棒發(fā)熱元件作為發(fā)熱體；爐管材質(zhì)優(yōu)良，爐管兩端不銹鋼法蘭密封，可在真空下工作，法蘭上有進(jìn)氣口和出氣口，可通入保護(hù)氣體，不銹鋼法蘭快開設(shè)計(jì)，方便...

管式電爐的安裝與使用

管式電爐采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，最高溫度時(shí)爐體外殼溫度≤50℃大大提高了工作環(huán)境。廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域。工作原理：熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)變成電壓信號(hào)后，加在微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀上。調(diào)節(jié)儀將此信號(hào)與程控設(shè)定相比較，輸出一個(gè)可調(diào)信號(hào)。再用可調(diào)信號(hào)控制觸發(fā)器，再有觸發(fā)器觸發(fā)調(diào)壓器，達(dá)到調(diào)節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的。安裝與使用：1、管式電爐不需特殊安裝，室內(nèi)平整的地面或工作臺(tái)上均可安放。但配套的控制器應(yīng)避免震...

了解什么是SPS燒結(jié)爐

SPS燒結(jié)爐，全稱為SparkPlasmaSintering（放電等離子燒結(jié)）爐，是一種在材料科學(xué)、物理學(xué)、航空、航天科學(xué)技術(shù)等領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用的工藝試驗(yàn)儀器。其作為一種先進(jìn)的材料制備技術(shù)，具有升溫速度快、燒結(jié)時(shí)間短、組織結(jié)構(gòu)可控、節(jié)能環(huán)保等顯著特點(diǎn)，尤其適用于制備金屬材料、陶瓷材料、復(fù)合材料以及納米塊體材料、非晶塊體材料、梯度材料等。一、SPS燒結(jié)爐的基本原理SPS燒結(jié)爐的基本原理是利用脈沖能、放電脈沖壓力和焦耳熱產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫場(chǎng)來實(shí)現(xiàn)材料的燒結(jié)過程。在燒結(jié)過程中，顆粒之間放...